生産工場

会社紹介ワンストップサービススマート工場

成都と遵義に所有する自社生産拠点、総面積 5 万平方メートル

規模と生産能力

自社2拠点、ひとつの生産体制

自社生産拠点

50,000m²

総生産面積

500+

従業員

月間生産数（箱）

認証

認証取得、毎年審査

ISO 9001 品質マネジメント

2010年取得、毎年更新審査。受入板紙から梱包完成まで全工程が対象。

ISO 14001 環境マネジメント

溶剤管理・廃棄物分別・エネルギー使用を2拠点で統括。

FSC 管理連鎖（CoC）

認証紙を製紙工場から完成箱まで追跡可能。FSC表示の監査にも対応。

G7 カラーマネジメント

印刷機をG7で校正。ブランドカラーが紙箱・ラベル・組箱で一致します。

BSCI・Sedex 社会的監査

両拠点とも労働時間・賃金・安全について審査を受けており、報告書を提供可能。

ISO 22000 食品安全マネジメント

食品接触紙盒に必須。専用ラインと低マイグレーションインキで対応。

主要設備

印刷・後加工設備を自社保有

ハイデルベルグ CD102-5+LX オフセット印刷機×3
マンローランド 700 9+1 枚葉印刷機×2
全自動箔押し機×6
全自動抜型機×8
全自動ラミネーター×5
組箱自動成形ライン×4

品質管理

出荷前の4つの関門

受入検査

板紙の坪量・厚み・水分率を仕様書どおり測定し、合格後に現場へ払い出します。

印刷中の色校

毎ロット抜取した刷本をD65標準光源下で簽样と照合し、合格後に印刷数を確定します。

AQL 2.5 最終抜取検査

完成箱をAQL 2.5で抜取検査（構造・印刷・後加工）し、合格後に梱包します。

出荷前レポート

積み込み前にパレット写真・検査サマリー・外箱マークをお送りし、確認後に出荷します。

設備

高度な印刷設備と20年の職人技

Suofonは、ハイデルベルグCD102-5+LX枚葉オフセット印刷機、マンローランド700-9+1印刷機、および印前・印刷向けの先進的なカラーマネジメントシステムとCTP製版システムなど、業界をリードする設備を導入しています。後加工では、全自動UVスクリーン印刷機、全自動ホットスタンピング機、全自動エンボス機、ラミネーター、抜型機、貼箱機、カートン生産ラインなど、自動化生産機械を一通り備えています。

プロセス

改善された生産プロセスと厳格な管理システム

原材料から完成品の納品まで、私たちは生産のあらゆる段階で正確な管理を目指しています。完全な生産プロセスと厳格な管理システムに依拠し、当社の製品は卓越した安定性と信頼性を示しています。デジタルトランスフォーメーションと標準化されたプロセスの導入により、生産効率が大幅に向上しただけでなく、運用コストも大幅に削減されました。