成都与遵义自有生产基地,总占地 5 万平方米
智造工厂
规模与产能
两个自有基地,一套生产体系
2
自有生产基地
50,000m²
总生产面积
500+
在职员工
3M
月产能(只)
资质认证
认证齐备,逐年复审
ISO 9001 质量管理体系
2010 年首次认证,每年复审一次,覆盖从来料纸板到成品装箱的全流程。
ISO 14001 环境管理体系
统管两个基地的溶剂使用、废弃物分类与能耗管理。
FSC 产销监管链
可追溯认证纸张从造纸厂到成品盒的全链路,您包装上的 FSC 标识经得起查。
G7 色彩管理
印刷机按 G7 校准,同一个品牌色在纸盒、标签与精品盒上表现一致。
BSCI 与 Sedex 社会责任
两个基地均接受工时、薪酬与安全审计,报告可按需求提供给贵司合规部门。
ISO 22000 食品安全管理体系
食品接触类纸盒必需;我们设专线生产并使用低迁移油墨。
关键设备
印刷与后道设备全部自有
- 海德堡 CD102-5+LX 胶印机×3
- 曼罗兰 700 9+1 印刷机×2
- 全自动烫金机×6
- 全自动模切机×8
- 全自动覆膜机×5
- 精品盒自动成型线×4
品质管控
出货前的四道关口
01
来料检验
纸板克重、厚度与含水率按采购规格检测,合格后才放行到车间。
02
印中色彩校对
每次开机抽检样张,在 D65 标准光源下与签样比对,合格后才放行印数。
03
AQL 2.5 出货抽检
成品按 AQL 2.5 抽样,检查结构、印刷与后道缺陷,合格后再包装。
04
出货前报告
装车前您会收到托盘照片、质检汇总与外箱唛头,确认后才发车。

01
硬件设备
先进印刷设备,二十年工艺积淀
硕丰大业配备海德堡 CD102-5+LX 胶印机、曼罗兰 700-9+1 印刷机,以及先进的色彩管理与 CTP 制版系统,覆盖印前与印刷全流程。印后工序配备全自动 UV 丝印机、全自动烫金机、全自动压纹机、覆膜机、模切机、粘盒机及卡盒生产线等成套自动化设备。

02
流程管理
完善的生产流程与严谨的管理体系
从原材料到成品交付,我们对每个生产环节都力求精准管控。完善的生产流程与严谨的管理体系确保产品具备卓越的稳定性与一致性;数字化转型与标准化作业不仅显著提升了生产效率,也大幅降低了运营成本。

03
品质交期
严格质检与高效物流配送
通过全流程过程管理确保产品品质的一致性,严格的质检机制保证每一件产品都符合客户的具体标准;高效的物流系统让产品能够快速、准确地送达客户手中。

04
服务创新
快速售后与持续创新
我们提供行业领先的快速售后服务,确保客户问题得到及时有效的解决。同时高度重视创新与研发,持续投入大量资源,使产品与服务始终处于行业前沿。
工厂环境与设备
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- 01免费设计与打样,配备专属项目负责人
- 02起订量低,全球发货,覆盖欧洲、美国与中东
- 03FSC 认证材料,符合目的国市场准入要求
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